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电子产品包装中纸浆模塑制品的应用二

发布时间:2022年04月29日    点击:[0]人次

电子产品包装中纸浆模塑制品的应用二

二 问题不容忽视

笔者通过几年来的走访调研、推广应用工作,纸浆模塑工业制品市场了解到还处在"冬眠"状态,效果不佳。尤其是在电子产品包装上的应用,还没有蜂窝纸板形势好,用量大。到目前为止,纸浆模塑制品应用只占全电子产品耗用包装材料的2%左右。纸浆模塑制品还只是在移动电话机、电话机、传真机、打印机等体积小、重量轻的电子产品和通信产品的包装上稍有采用,还没有形成与当前电子产品市场机制相适应的大规模、大市场,难适用于家电产品包装的需求。

原因究竟何在?是使用单位环保意识与参与意识淡薄吗?笔者认为,不完全是。据业内人士分析,目前我们对纸浆模塑制品的生产还缺少创新意识,在研制开发上处于滞后的被动局面。据了解,至今国内还没有一家纸浆模塑企业生产出能为电视机、背投、电脑、显像管等产品配套的包装制品。有些家电生产厂家还一直盼望着质量好、性能可靠、价格适当的纸浆模塑包装制品呢!

纸浆模塑制品生产经营中存在的问题:

1、企业规模小,管理、研究、开发、生产实力不足。

目前,纸浆模塑生产企业绝大多数是民营企业,故从总体上讲,在某些方面还有不尽人意之处。如企业规模不大、技术层次偏低、自立创新能力较弱、管理水平不高。从外部环境来看,民营企业融资渠道不畅,信用担保体系和风险投资机制不健全,社会中介服务体系不完善等。如有些纸浆模塑生产企业深有体会地说:由于以上种种原因,加之资金的不足,至使科研、开发、设计、生产、管理、宣传、推广、销售等等各个环节的工作开展都有一定的困难。

2、设备及配套模具制造技术及工艺落后。

笔者在调查研究中发现,目前绝大多数的纸浆模塑制品件还都沿用了传统的湿式造纸方法,甚至于有些错误的原始造纸工艺方法。因此在纸浆模塑生产的过程中,普遍存在效率低、能耗高、耗材大、机型少的问题。特别是模具制造手段落后,因此,不仅品种单一、成本居高不下、而且制品常常出现质量问题,如薄壁、制品回潮、缓冲性能差。目前生产的纸浆模塑制品经跌落试验表明,首次冲击后,其缓冲性能大大降低甚至于基本丧失(也就是说弹性差),经不起多次跌落或碰撞。客观地说,现有的纸浆模塑件作为一般轻型产品的浅盘式衬垫物或体积小、重量轻尚可,但要作为完全替代EPS发泡塑料的电子产品缓冲包装材料,离指标要求还有一定的距离。目前纸浆模塑制品的致命弱点是其结构强度与缓冲性能不及EPS发泡塑料。与此同时,很难制作出大平面、高深度的纸浆模制品,从而无法满足大量家电产品如电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求,这就制约了纸浆模塑的推广应用和产业的健康发展。

3、原材料质量标准过低。

纸浆模塑设备和制品目前还没有颁发国家标准,有些生产企业使用原材料的质量标准过低,直接影响了制品的外观色泽与表面质量。有些生产企业忽视了制品阻燃、防潮、防静电、防霉等技术性能和指标要求。故而其制品也难适用电子玩具、礼品等小家电包装的市场要求。如有的用户反映,由于纸浆模塑制品防潮性能差,强度不够,经不起运输过程中的碰撞而破损,甚至于缓冲衬垫出现霉变,直接影响了电子产品的质量。这些企业的行为客观上制约了纸浆模塑制品的推广应用工作。

4、经营服务意识差。

价格是先导,质量是保障,服务是基石,这是企业经营之本。有些纸浆模塑生产企业,急于求成,急功近利,管理水平低,不但不注重产品质量,夸大炒作,以次充好,而且还不重视售后服务,产品售出后,出现问题,不能给用户及时的帮助与解决,造成了一些不良的后果和影响。

5、缺少政策引导。

据不完全资料表明,目前,我国纸浆模塑(工业包装制品)设备和制品生产企业100家左右,并有逐渐增多、相继上马的势头,而目前纸浆模塑生产和应用多为自发行为,没有强制性的政策法规作保障,相关的技术及设备、制品等尚无国家权威部门颁发的专项标准和法规政策,政府主管部门亦没有把该行业组织起来并正确引导。尤其目前在市场经济秩序还不很规范的情况下,造成了竞争激烈且无章可循,因此,该行业时有出现散、乱现象。如同行业间相互指责、彼此贬低,以至很难沟通和交流,从而影响了纸浆模塑的推广应用和健康发展。

三 应对措施

"纸浆模塑"节省资源,保护生态环境,符合国际包装工业材料应用发展趋势。尽管纸浆模塑设备及制品目前的技术、工艺水平较低,尚属初级阶段,但在电子产品包装领域中用途很广、潜在容量市场很大。但是,据说目前国内外还缺乏专用缓冲包装的纸浆模塑制品件的通用设计规范,其生产方法与制品结构性能也未有明显的根本改进或革新。为了能生产出以环保性植物纤维材料为基体、可完全替代EPS发泡塑料的缓冲材料,必须运用新的思路和技术方法,逐步向着原料广泛、工艺流畅、技术成熟、设备稳定、品种繁多、门类齐全的环保型朝阳产业方向发展,使纸浆模塑包装在不远的将来取代EPS发泡塑料的缓冲材料,为我国绿色包装产业的健康发展做出贡献。(待续)

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